1、外觀檢查：用水進(jìn)行泄漏測(cè)試后，發(fā)現(xiàn)噴嘴和外殼之間的連接處有泄漏點(diǎn)。仔細(xì)觀察后，焊縫中會(huì)出現(xiàn)細(xì)小裂紋。
2、斷??裂檢查：觀察殼體的裂紋部分，發(fā)現(xiàn)殼體的裂紋位于噴嘴附近的焊縫附近，呈鋸齒狀。
3、化學(xué)成分檢查：分析外殼和管道采樣的化學(xué)成分。外殼的化學(xué)成分符合GB/T4237-2007標(biāo)準(zhǔn)，管道的化學(xué)成分符合GB/T14976-2012標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、金相測(cè)試：從二手不銹鋼儲(chǔ)罐破裂的部分取出試塊，準(zhǔn)備金相樣品。首先對(duì)樣品進(jìn)行無腐蝕的微觀結(jié)構(gòu)觀察，并且夾雜物的含量相對(duì)較低。進(jìn)一步的觀察表明，裂紋從殼體表面以晶粒方式向內(nèi)傳播?？偟膩碚f是一個(gè)網(wǎng)絡(luò)。組合裂紋出現(xiàn)在焊接區(qū)附近，應(yīng)屬于焊接熱影響區(qū)。因此，裂紋是焊接熱裂紋。水晶裂縫。再次被水侵蝕后，發(fā)現(xiàn)殼的基質(zhì)結(jié)構(gòu)為奧氏體+少量碳化物。繼續(xù)觀察到裂紋從焊縫的熱影響區(qū)開始，黑色部分是晶體脫落的地方。在晶粒脫落處和晶界處可以看到黑色碳化物沉淀。
5、硬度測(cè)試：在殼體破裂處切出硬度測(cè)試塊，測(cè)試4點(diǎn)，大于210HV標(biāo)準(zhǔn)值的3點(diǎn)。
6、儲(chǔ)存不當(dāng)：二手不銹鋼儲(chǔ)存罐對(duì)氯離子敏感，氯離子可能是由于鹽酸濃度過高引起的。
以上是二手不銹鋼儲(chǔ)罐泄漏的原因，在殼體與管材的焊接過程中，與殼體相鄰的熱影響區(qū)溫度為500?850℃，形成焊接敏化區(qū)，殼體鋼板的硬度值超過標(biāo)準(zhǔn)。固溶處理的效果不好，未固溶和奧氏體中的碳也增加了形成焊接敏化的趨勢(shì)。兩者的綜合作用會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐中的晶間腐蝕和破裂，從而導(dǎo)致破裂和泄漏。
